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电脑伺服挤压针刺试验机
1.利用：
用处：本试验机仿照各类动力锂电池极在使用过程中，电池遭逢挤压的情景，人为出现电池在遭逢挤压时可能出现的分歧情况。
道理: 将电池放在连个挤压板之间，电机通过丝杆将压力施加到被挤压电池上，达到肯定的压力后回位，或者电压降到肯定值后回位，或者凭据要求压到电池有肯定形变后，持压一段功夫后再进一步挤压一按功夫后回位。
2.UN38.3尺度要求：
将电池或元件电池放在两个平面之间挤压，挤压力度逐步加大，在第一个接触点上的快率约莫为 1.5 厘米/秒。挤压持续进行，直到出现以下三种情况之一:
(1) 施加的力量达到 13 千牛 ±0.78 千牛。
例如:用一个活塞直径 32 毫米的液压顶施力，直到液压顶的压力达到 17 兆咱。
(2) 电池的电压降落至少 100 兆伏。
(3) 电池变形达原始厚度的 50%或以上。
一旦达到最大压力、电压降落100 兆伏或更多，或电池变形至少达原厚度的 50%，即可解除压力。
棱柱形或袋装电池应从最宽的一面施压。纽扣/硬币形电池应从其平展表表施压。圆柱形由池应从与纵轴垂直的方向施压。
每个试样电池或元件电池只做一次挤压试验。试样应持续观察6幼时。试验应使用之前未做过其他试验的电池或元件由池进行。
判定了局：若是表壳温度不超过170℃，并且在试验过程中及试验后6幼时内无崩溃、无分裂，无动怒，电池和电池组既切合本项要求。
3.结构特点：
1)试验箱体为一个独立密封的区域，与底部的动力区、顶部的排风照明区隔离，可预防火焰、高温气体、泄漏气体等扩散到其他区域中；
2)试验箱体设置有排风系统。箱体内部排风口设置在箱体的顶部，并设备集气罩；箱体内部左侧下方，开有补风口；排风机由长轴马达和钢造风轮组成，风量大、防火、耐高温；
3)试验箱体内全数由耐高温、阻燃部件组成（无塑料管线、电线、橡胶垫圈、密封圈、光滑油、机油等），箱体门选取耐高温密封条密封；
4)试验箱体前门选取加强设计，能有效隔离试验过程中着火、爆炸产生的粉碎。门板采器拥有夹层的双层设计，合页和门锁选取加强的设备专用尺度件。门上视窗选取双层防爆设计（单层加厚20mm防爆钢化玻璃+内层防抛射物网罩）。钢化玻璃均贴有防爆膜。防抛射物网罩的网孔尺寸≤3mm，防抛射网罩全面包裹视窗上的钢化玻璃。防抛射网罩和防爆钢化玻璃，选取尺度可拆卸式紧固件与尝试箱前门进行衔接，方便拆卸和更换；
5)试验箱的背板开一侧使用合页、另一侧使用磁性吸附的可开合式活动门，起到有效的泄爆作用。背板在关关时，周围应密关，可预防试验箱内气体表漏；当箱体内部产生爆炸时，产生的高压气体可将卸压门冲开，；ど璞傅钠渌矫娌皇馨芑岛褪匝槿嗽钡陌踩；
6)试验箱体内部底板选取一体设计，无浮泛和缝隙，便于清洁。试验箱内，挤压试验台距离地面高度为800MM,便于操作；
7)试验箱体内顶部前后两侧各装有一个照明灯，照明灯表部使用钢化玻璃防护罩加以防护，预防火焰和抛射物对照明灯产生粉碎。照明灯和钢化玻璃防护罩使用尺度配件，并且使用尺度可拆卸式紧固件与试验箱体进行衔接，便于拆卸和更换；
8)挤压试验机拥有切合国度尺度要求的电气安全性，能有效预防和杜绝操作及守护人员可能产生的触电风险。在正常操作时，除了设备的电路部门表，设备的表壳、试验箱内金属部件等均不会出现带电情况。在设备产生意表时，如产生火警、漏电、短路等情况时，设备能自动堵截表部输入电源，使得设备内部任何部门都不带电；
9)挤压试验机拥有预防对操作和守护人员产朝气械风险的防护机造。挤压试验机的箱体门开启时，挤压试验机处于断电状态，不能进行任何作为；当箱体门再次关应时，系统通电，可进行各类操作；
10)挤压试验机应具佑装急停”按钮，便于危机情况下的应急处置。“急停”按钮用于危机情况下，终场挤压试验机的所有作为，预防风险的产生；在“急停”按钮复位后，挤压试验机正常操作状态下；
11)挤压试验机的挤压治具能够矫捷拆卸，方便更换。提供挤压治具：平面挤压盘；
12)挤压试验机应建设有便于移动的万向滚轮和用于固定地位的可调支持脚；
13)挤压试验机拥有自我；ぱ沽ι柚弥澳，可预防挤压试验过程中挤压压力过大，而败坏设备。当挤压压力达到设置的；ぱ沽χ凳，挤压试验机自动终场。此时，只能提升挤压治具，而不能持续进行挤压试验。
4.技术参数：
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压力领域 |
1~20KN（可调） |
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系统结构 |
立式竖压结构 |
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输入电压 |
220V ,50 Hz单相电 |
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力值误差 |
≤±1%满量程 |
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单元转换 |
n,kn, |
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挤压快率 |
1~ 900mm/min(快率可肆意调节) |
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挤压快率精度 |
≤±1%满量程 |
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挤压行程 |
300mm |
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挤压行程精度 |
≤±1%满量程 |
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可测试电池尺寸 |
W400 X D400 X H300mm |
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压降节造方式 |
当电压降落到肯定压降值时，压盘自动回位或维持压力一按功夫后在回位。 |
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压力节造 |
当压力达到设定力值时，压盘当即回位，或维持设定压力功夫后在回位。 |
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位移节造 |
当压盘降落到设定的地位时搁浅一按功夫后，持续下压到第二段位移，在搁浅一按功夫， 顺次循环，达到最后一次降落的位移时，维持一按功夫后，压盘在回位。 |
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安全终场开关 |
具佑装垂危终场”按钮 |
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电压分辨率 |
1mv |
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试验前提 |
力量、位移（形变）、电压，三者之一 |
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挤压维持功夫 |
0~99幼时99分钟99秒，功夫状态可轻易设置调节变形量工布而自动终止实现 |
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通讯 |
电脑节造，可保障远距离采集的不变性和实时性，拥有防爆职能，所有的数据均通过电脑以Excel文档方式保留打印 |
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驱动方式 |
伺服电机驱动 |
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针刺快率 |
1 ~ 40mm/s |
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钨钢针 |
Φ3;Φ4;Φ6X100MM 各6根,共18根 |
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采集系统 |
温度/电压采集系统 |
5.结构
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箱体 |
立式结构与节造部门分隔，距离达5米，确保操作人员的安全，带独立的节造器，可实现现场和远程两种节造方式。 |
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内箱材质 |
内箱资料选取耐阻点火资料，SUS#304不锈钢 |
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表箱材质 |
冷轧钢喷塑处置 |
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监控摄像系统 |
测试局域装配高清摄像监控系统，并可远程节造，确保数据无误 |
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可视窗口 |
400 X 400mm防爆玻璃并贴有防爆膜，内置钢网结构，预防爆炸物撞击到窗口 |
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照明装置 |
试验槽内安放高亮度节能照明防爆灯，照亮整个测试空间，便于测试观察 |
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排气系统 |
单独节造，当试验样品产生烟雾时，设备可能自动检测，并通过管路将烟雾排出，直径150mm，装置与设备顶部。 |
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人道化设计 |
试验箱底部距地面约800MM,便于试验时观察、操作 |
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设备底部 |
装置4个万向轮，并配4个固定脚，既方便移动，又可安稳停放固定 |
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自动防爆泄压系统 |
拥有排气职能，即将试验中产生的大量废气排出室表；拥有防爆泄压职能，即防护箱后部拥有磁铁吸附式泄压门（规格：300*300mm），当强气流冲击时，该泄压门自动打开，减轻爆炸冲击力。 |
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防火装置 |
系统拥有二氧化碳灭火装置，可远程节造 自动灭火装置：可通过？卦冻探谠烀鸹鹱爸萌缤迹 |
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安全终场开关 |
具佑装垂危终场”按钮 |
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表型尺寸 |
约1020W X 600D X 1900H mm以现实为准 |
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电脑节造柜尺寸 |
约700W X 600D X 1300H mm 以现实为准 |
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机台沉量 |
约1000KG |
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电源 |
220V, 50Hz, 单相电,英标插座 |
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功率 |
2.2KW |
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测试孔 |
试验箱左侧开一个Φ50mm测试孔,拥有硅胶迫紧并配不锈钢盖. |
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